空壓機DCS自動化改造

空壓機站接入DCS集散控制系統后的能效控制與大數據監(jiān)測

空壓機領域，一種基于DCS（Distributed Control System）集散控制系統的空壓機自動化控制方式，實現了遠程啟停、參數調節(jié)、數據檢測、故障診斷、可視化節(jié)能改造；提高空壓設備的使用壽命，降低人工成本、降低空壓設備的運行風險。

當前，在工業(yè)生產中的空壓機動力站使用車間，空氣壓縮機普遍使用就地控制，依靠動力車間設備運維人員的人工操作和數據統計，實現對空壓站空壓設備的操作、運行、保養(yǎng)等；控制部分通常采用空壓設備自帶控制面板進行控制，控制面板能夠實時顯示空壓機運行狀態(tài)、運行參數等，通?？刂泼姘?/span>采用可以編制程序的存儲器，用來在其內部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數和算術運算等操作的指令，并能通過數字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的空壓機。通過操作空壓設備上的控制面板實現空壓機啟停、加載、卸載、故障停車等功能。

空壓機的實時控制需要設備人員在現場進行控制操作，依靠人工統計空壓站動力車間數據，時效性差，生產數據難以掌控，不能實現空壓機的遠程監(jiān)控和控制，導致空壓機動力站的自動化程度較低，生產數據滯后、控制不方便、運行維護成本較高。

因現代化工業(yè)生產需要，在工業(yè)壓縮空氣機組生產運行過程中，空氣壓縮機經常有集散控制要求，此時，空壓機需要接入DCS集散控制系統。DCS在控制上的最大特點是依靠各種控制、運算模塊的靈活組態(tài)，可實現多樣化的控制策略以滿足不同情況下的需要，使得在工業(yè)生產中的空壓機動力站繁瑣與復雜的維護與運行變得簡單。

DCS具有分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便，通過上位機、過程I/O單元、現場儀表可以采集空壓站實時應用數據，如優(yōu)化數據計算、故障診斷、可以實時監(jiān)測和控制空壓設備，提高生產效率和質量。

DCS控制系統對于空壓動力站可實現以下：

1、對空壓機站進行遠程啟?？刂?/span>；

2、對空壓機站進行遠程參數調節(jié)控制；

3、對空壓機站進行遠程變頻調速控制；

4、對空壓機站進行故障監(jiān)測、故障診斷；

5、對空壓機站進行故障連鎖停車；

6、對空壓機站進行遠程大數據監(jiān)控等等；

空壓站生產大數據的沉淀與累計，形成的大數據積累，將為企業(yè)工業(yè)生產環(huán)節(jié)的決策方案提供強有力的數據支持。

大數據如：

1、啟停數據、輸入電壓電流檢測、主機電流、運行時間、加載時間、排氣壓力、排氣溫度、排氣流量、壓縮空氣露點、噪音分貝、系統故障、能耗、歷史趨勢等；

2、儲氣罐壓力、溫度等實時數據，歷史趨勢等；

3、冷凍式干燥機/吸附式干燥機；啟停數據、輸入電壓電流檢測、冷媒壓力、冷媒溫度、壓縮空氣流量、露點、氣量損耗、歷史趨勢等；

空壓機生產的壓縮空氣為工業(yè)生產提供了不可缺少的空氣動力，廣泛應用于化工、石化、醫(yī)藥、食品、機械、電子、塑膠、紡織、發(fā)電、建材等行業(yè)。但生產壓縮空氣的過程能耗極大，根據相關調研報告的估算，在工業(yè)領域，空壓機全年用電量約占工業(yè)總用電量的12%-15%左右，空壓機節(jié)能在工業(yè)節(jié)能中變的十分重要，空壓站自動化控制變的日益迫切。

空壓機組自動化集散控制方式的選擇，取決于用戶實際使用的情況和生產工藝的需求。在進行集散控制改造時，應根據現場不同的應用和需求，制定適合企業(yè)自身的控制方案并及時進行調整和優(yōu)化，從而實現更加高效、精準、節(jié)能、穩(wěn)定的壓縮空氣供應。